回転軸受は、大きなアキシアル荷重、ラジアル荷重、転倒モーメントを同時に耐えることができます。 さまざまな大規模機械で使用できます。 回転軸受は、異なる設計に従って異なる条件を満たすことができます。 主に掘削機、風力発電、レーダー、医療機器などに使用されます。 設計に準拠する必要があります。 旋回ベアリングの生産が日々のニーズを満たすことができるように、特定の基準。
旋回ベアリングの設計で従うべき基準
旋回サポートは、基本的に3つの部分に分かれています。 前部は構造とトランスミッションの形であり、中間部は転動体の直径にあり、後部は転動体の中心円の直径にあります。 構造コードによると、4点接触ボールIKOベアリング、直径の異なる02の複列ボールベアリング、11のクロス円筒ころ軸受、13の3列円筒ころ複合軸受が必要です。
基本的なコードコンパイルのルールが採用されています。 構造コードと伝送コードは一緒に記述する必要があります。 前部、中部、および後部は、「」で区切って、より明確に表現できるようにします。ベアリングリングの加工では、粗研削の内側レースウェイの要件は粗研削の外側レースウェイの要件と同様です。完成したベアリングの運転プロセスにおける振動と騒音。
さらに、打撲傷、破片、土、砂がある場合は、旋回ベアリングと他の一致する部品のアセンブリ表面を時間内にきれいにする必要があります。 旋回ベアリングを処理する前に、ブランクの材料品質と鍛造後の状態を把握し、ブランクと亀裂があるかどうかを慎重に確認する必要があります。
成形後の部品の重大な変形を避けるために、部品を固定してクランプし、デバイスを緩めて、部品に応力がかからない状態にする必要があります。